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调试数控机床的步骤

编辑:烟台大华数控机床附件有限公司时间:2018-03-30


设计调试机床的普通步骤:

1、上电前的检查。通常设计的人不停止电路衔接,因而总会存在或多或少的问题,上电前的检查工作也就变得十分的重要。通常分为:a、短路检查;b、断路检查(回路不通);c、对地绝缘检查。引荐办法:a、能够用万用表一根根的检查,这样破费的时间最长,但是检查是最完好的;b、回路检查,即检查各回路之间能否有短路或断路,对地之间能否有短路(留意变压器的阻抗值)。

2、上电前的电源电压检查。各国的电压值都不相同,因而输往不同国度的电压有所区别,应留意元气件的耐压值,为了减少不用要的损失,一定要在通电行进行输入电源的电压检查确认,能否与原理图所请求的电压相同。引荐办法:翻开电源总开关之前,先停止一次侧的电压丈量,并记载。

3、回路电压检查。上电前将回路中的各级开关置OFF,对各级回路电压停止丈量,能否与设计值相同,并记载。引荐回路:a、变压器的输入、输出电压;b、开关电源的输入、输出电压(注:丈量开关电源的输出电压时,请先将开关电源的输出线拆掉)。

4、I/O检查。I/O检查包括:PLC的输入输出检查,电磁阀回路检查,传感器检测,按钮回路检查。I/O检查时,先将其回路的控制电源接通,普通为24V电源。引荐办法:a、依据I/O回路的特性,可用一根导线短接0V或24V看相应的I/O点、传感器、电磁阀的指示灯能否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”则NG。b、一边调试一边检查,即在调试过程中经过程PLC监控来判别毛病点。此办法虽可节约时间,但存在一定的风险。

注:在以上检查中可查出短路、断路、对地短接、及传感器开关装置位置不正确等故障,确保进一步伐试顺利停止。

5、下载程序。下载程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模块参数、组态参数,CNC系统软件等。将写好的程序下载到相应的系统内,并检查系统的报警。世上没有好事多磨的事,总会呈现些系统的报警,普通都是由于参数设置不正常惹起,依据报警内容设置正常的参数。若有模块不能正常检测到,请改换或与供给商联络(确保配线正确无误的状况下)。

6、参数设置。参数设置包括:通讯设置(如:GOT/OP、CC-LINK)、变频器参数设置及智能模块参数和检测安装参数。

7、轴启动。接通主回路,经过按钮或键启动轴,并判别其旋转方向,丈量转速能否与设定值相近。

8、手动动作调试确认。

9、设定加工参数。

10、单步动作和空运转动作调试确认。

11、自动动作调试确认。

12、连续运转。

13、报警及平安处事检查确认。